Aluminiumguss, auch bekannt als "Druckguss", ist ein Mitte des 19. Jahrhunderts in den USA entwickeltes Verfahren, bei dem ein geschmolzenes Metall oder eine Legierung unter hohem Druck in eine Metallform gespritzt wird. Sobald das eingespritzte Metall erstarrt ist, wird die Metallform geöffnet und das entstandene Teil entnommen.
Wie läuft der Prozess ab und was versteht man unter einer Hülle?
Der Mantel ist eine Form, meist aus Stahl, in die das geschmolzene Aluminium direkt gegossen wird. Sie wird auf Pressen montiert, die "Clamshells" genannt werden.
Nachdem das Aluminium in den speziellen Schmelzöfen geschmolzen wurde, wird es entnommen und geht in den Gießprozess über, der durch den Gießkanal erfolgt, wobei die Schwerkraft zum Füllen der Figur genutzt wird. Das Gießen kann automatisch oder manuell erfolgen.
Wenn das Metall erstarrt ist, muss nur noch die Schale geöffnet und das Aluminium herausgezogen werden.
Die Vorteile des Schalengusses sind beträchtlich, wir haben eine geringere Wandstärke und damit zwangsläufig ein geringeres Gewicht, außerdem erhalten wir eine bessere Oberflächengüte. Außerdem ist die Qualität beim Schalenguss wesentlich besser als beim Sandguss, da das Metall weniger Zeit zum Erstarren benötigt.
Schalengussteile sind ideal für mittlere Stückzahlen und bieten hervorragende Genauigkeit, Oberflächengüte und hohe Standardisierung.
Das Aluminium-Gießverfahren
Der Aluminiumgießprozess ist automatisiert und computergesteuert, was zu einer hohen Produktivität führt. Die ständige Kontrolle des Gießprozesses ermöglicht es, die bestmögliche Qualität der Druckgussteile zu gewährleisten und die Produktionseffizienz der Anlagen zu maximieren.
Dank der hohen technologischen und qualitativen Standards, die heute von Anlagen und Maschinen erreicht werden, gewährleisten die im Druckgussverfahren hergestellten Teile minimale Maßtoleranzen und bessere Oberflächengüten als andere Gießereiverfahren.
Dank moderner Druckgussanlagen für Aluminium- und Zinklegierungsteile mit einer Kapazität von 100 bis 1400 Tonnen ist italpres in der Lage, High-Tech-Artikel mit Gewichten von 4 Gramm bis 15 Kilo in kleinen, mittleren und großen Serien zu produzieren.