Durch das Ergebniss bemisst sich die Investition
Die Herstellung hoch präziser Werkzeuge erfordert geeignete Fertigungsanlagen. Mit dem Einsatz innovativer Maschinen im Hauptsitz in Lumezzane demonstriert italpres welche hochwertige Ergebnisse bei der Herstellung von Druckgusswerkzeugen für die Elektronik-, Beleuchtungs-, Automobilindustrie, für die Medizintechnik und verschiedenste andere Bereiche erreicht werden können.
Seit beinahe 70 Jahren bedient italpres die unterschiedlichsten Industriebereiche mit höchster Kompetenz in der Herstellung von Werkzeugen und der Produktion von Aluminium-Druckgussteilen. Im Werkzeugbau betreibt die Fa. mit Sitz in der Provinz Brescia modernste Bearbeitungszentren. Ein eigener, leistungsfähiger Werkzeugbau gewährleistet die bestmögliche Kontrolle über die eingesetzten Fertigungsmittel, und ist für die effiziente Giesserei von zentraler Bedeutung. Diese Bündelung der Kompetenzen bietet entscheidende Vorteile in der fehlerfreien Abwicklung, und einen eindeutigen, zuverlässigen Ansprechpartner. Nicht zuletzt garantiert die effiziente und kurzfristige Umsetzung niedrige Kosten bei gleichzeitg hoher Qualität.
"Eigenschaften eines bei italpres entwickelten Druckgusswerkzeugs"
Das Druckgusswerkzeug besteht im wesentlichen aus zwei sich gegeneinander schliessenden Werkzeughälften. Im geschlossenen Zustand wird das flüssige Metall unter hohem Druck eingeschossen, nach der Erstarrung wird das Gussteil aus dem geöffneten Werkzeug entnommen.
Das Druckgusswerkzeug besteht aus funktionstechnischen Elementen wie Führungssäulen, -Bolzen und -Buchsen, Befestigungsschrauben, Auswerferstiften usw. die in der Regel normiert sind. Die formgebenden Elemente wie Formeinsätze (Matrizen), Schieber, Kerne usw. hingegen sind bauteilspezifisch und müssen für jedes Gussteil und Werkzeug individuell entwickelt und hergestellt werden.
Für die verschiedenen Elemente des Druckgusswerkzeugs kommen unterschiedliche Werkstoffe zum Einsatz. Die formbildenden Elemente stellen dabei die thermisch, mechanisch und chemisch am stärksten beanspruchten Komponenten und erfordern daher die Verwendung von Speziallegierungen (insbes. Warmarbeitsstähle). Die Bearbeitung dieser Werkstoffe erfordert einen Präzisions-Werkzeugbau mit technisch hochstehender Ausrüstung.
Der Entwicklung einer Druckgussform kommt höchste Wichtigkeit zu. Denn vom Werkzeug hängt im Wesentlichen ab, ob das gewünschte Gussteil mit der geforderten Qualität möglichst kostengünstig gefertigt werden kann.
Schon bei der Entwicklung des Werkzeugs die umfassenden Anforderungen an das Gussteil zu kennen macht es möglich besondere Vorkehrungen zu treffen. So kann die Form z.Bsp. derart ausgelegt werden, dass besonders beanspruchte Bereiche (Materialermüdung) bei Bedarf ersetzt werden können um so die Ausbringung an Gussteilen zu maximieren.